開膠是鞋子都會面臨的尷尬難題,安全鞋也不例外。將安全鞋兩大部件粘合在一起,主要靠的是膠水處理、PU灌注、冷粘、縫線等方式。所以,探尋導(dǎo)致安全鞋開膠的原因,應(yīng)當從原材料的選用、膠水的使用、制作工藝等因素考慮。
1)安全鞋開膠的生產(chǎn)工藝原因:
1.鞋面處理不當:處理劑及膠水使用不當。鞋面打磨不到位,未完全破壞皮質(zhì)表層;
2.底處理不當:處理劑處理及膠水處理不到位,底打磨不到位;
3.處理劑及膠水使用不當:未完全烘干,膠水中固化劑不足,膠水使用太多;
4.壓著處理不當:如果是冷粘成型,面底貼合好后,一定保證足夠的壓力及壓著時間。
2)安全鞋開膠的個人使用原因:
1.沒有適當?shù)谋pB(yǎng);
2.長時間接觸雨水,或長時間浸泡水中清洗;
3.放在太陽下暴曬或者是接觸熱源,極易導(dǎo)致勞保鞋膠水受熱開膠;
4.長時間接觸化學(xué)物品(除非特別生產(chǎn)的耐酸堿安全鞋);
5.新買勞保鞋存放很長時間后才使用。
綜上所述,導(dǎo)致安全鞋開膠的主要原因不僅僅是制造工藝出了問題,也可能有個人使用不當?shù)囊蛩。各位用戶今后使用安全鞋的時候可要注意好。