簡單的機械裝配工序職業(yè)危害因素很少，復雜的裝配生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素與特殊裝配工藝有關。如各類電焊存在電焊職業(yè)病危害;使用膠黏劑以及涂裝工藝都存在職業(yè)病危害問題。
防護措施
機械制造業(yè)職業(yè)病危害因素主要集中在鑄造生產(chǎn)過程中的矽塵危害、涂裝生產(chǎn)過程中的苯及同系物等有機溶劑危害，以及電焊作業(yè)中的電焊(煙)塵的職業(yè)危害，為此，機械制造工業(yè)的職業(yè)病危害防護應從以下方面綜合考慮。
1.合理布局
在車間布局上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染問題。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的公共場所;鉚工和電焊、(涂)噴漆工序應分開布置。
2.防塵
鑄造應盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度**的崗位，應予以重點防護，如安裝大功率的通風除塵系統(tǒng)，實行噴霧濕式作業(yè)，以降低工作場所空氣中的粉塵濃度。同時應做好個人防護，配戴符合國家相關標準的防塵口罩。
3.防毒及應急
對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學毒物的設備，應采取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置。對產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠黏劑崗位，應制定急性職業(yè)中毒事故應急救援預案，設置警示標識，配備防毒面具或防毒口罩等。
4.噪聲控制
噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度噪聲設備的治理。對高強度噪聲源可集中布置，并設置隔聲屏蔽�？諝鈩恿π栽肼曉磻谶M氣或排氣口進行消聲處理。對集控室和崗位操作室應采取隔聲和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB(A)的工作場所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。
5.振動控制
振動是機械制造工業(yè)中較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設備應采取減振措施或?qū)嵭休啀彶僮鳌?/p>
6.射頻防護
應選擇合適的屏蔽防護材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設備進行屏蔽或進行距離防護和時間控制。
7.防暑降溫
應做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的防暑降溫工作。宜采取工程技術、衛(wèi)生保健和勞動組織管理等多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設置空調(diào)等。
